经典重庆

　“没想到，真是没想到！”近日，在市知识产权局组织召开的知识产权公共服务支撑重点领域关键核心技术攻关试点项目结题验收会上，重庆材料研究院有限公司（以下简称重材院）贵金属部负责人唐会毅连声感叹。

　　2022年，重材院贵金属团队启动新能源车用高强高导铜合金导体材料开发。一年前，团队在实验室取得技术突破后，却卡在中试转产业化的节骨眼上。如今，难题解决了！

　　关键性能指标提升，研发经费减少23%，研发时间缩短25%，申请3件高价值专利……从实验室到生产线，这创新的“最后一公里”，企业是如何成功闯关的？

　　在实验室走通了

　　生产线上却出了问题

　　“实验室和生产线上做出来的不一样，有不小的差距！”2024年底，在一次贵金属团队的内部会议中，大家对项目研发情况进行复盘。

　　团队着手开发的铜合金导体材料是一种线材，它在新能源汽车领域，就像人体中的神经细胞，用于传递信号和电力，其性能直接关系到车辆的安全性与能效表现。高强度和高导电性是这种材料的两个关键性能指标，但它们又是一对“矛盾体”，很难做到两全其美。

　　经过两年攻关，贵金属团队已在实验室把技术路线走通了，但放到生产线上，问题就出来了：材料在拉长拉细形成铜合金丝时，很容易被拉断，导致生产成品率低，损耗高。

　　复盘之后，团队基于自身的资源、工具和经验，做了一些分析，并持续开展研发试错，可条件手段有限，效果并不理想。

　　2025年4月，市知识产权局启动知识产权公共服务支撑重点领域关键核心技术攻关试点，并面向全市重点产业领域征集项目需求，重材院第一时间进行了申报。

　　“2024年，重庆被确定为首批13个全国知识产权公共服务支撑重点领域关键核心技术攻关试点地区之一。”市知识产权局相关负责人说，此次试点，目的是通过“****引导+专业服务”模式，为科技领军企业、重点产业链“链主”企业提供全流程知识产权服务，助力企业破解技术难题，提升产业核心竞争力。

　　“我们的项目非常急。”在项目申报答辩会上，唐会毅言辞恳切地作了详细陈述。经评审，2025年6月，试点项目正式启动，由国家知识产权局专利局专利审查协作四川中心（以下简称审协四川中心）作为支撑单位，深度服务重材院项目。

　　“双清单”精准匹配

　　“一对一”陪伴式服务

　　经过几次磋商，审协四川中心项目组发现，重材院面临的难题，不仅仅是突破产业化技术瓶颈这么简单。国际行业巨头长期以来构建的专利壁垒，让重材院的产品面临极大的侵权风险，甚至掉入“专利陷阱”。

　　审协四川中心项目负责人表示，对于即将上市的产品，开展专利预警分析、排查知识产权风险也很迫切。不仅如此，重材院还需要构建自身的专利保护体系，保持市场竞争优势地位。

　　经过全面摸排，重材院形成“研发支撑、风险防控、专利培育”需求清单。与此对应，审协四川中心针对这些需求形成了服务清单，并提供“一对一”陪伴式服务。

　　铜合金拉丝易断，是首先要解决的问题，否则产品将一直困在实验室里。

　　“专利检索及分析是解决技术难题的有效方式。”审协四川中心项目负责人介绍，项目组聚焦同赛道国内外17家重点企业，详细分析了其专利布局和技术路径，梳理出6个技术突破方向。

　　在风险防控方面，项目组发现了17件风险专利，并按照不同风险等级，逐级给出技术规避建议与应对策略。

　　在专利培育方面，项目组及时跟进产品研发进度，对关键技术成果进行评估，凝练出技术创新点，助力重材院培育高价值专利。目前，重材院已提交3件专利申请，并被国家知识产权局受理。

　　装上“导航仪”

　　提升创新起点

　　“以前都不知道，专利布局像带兵打仗一样，排兵布阵要讲究战略战术。”贵金属团队绝大多数是技术人员出身，从没考虑要站在全局视角谋划专利组合，以战略眼光进行专利布局。如今，团队对知识产权有了很多新认识。

　　项目实施期间，审协四川中心为重材院构建了三大定制化专利数据库，绘制了六张图谱，包括专利挖掘与布局建议全景图、关键技术路线图和关键技术热力图等，让团队如同装上“导航仪”，能够快速获得解决技术难题的信息，一览技术发展方向与创新热点，再据此把握研发方向，避免重复研发，提升了创新起点。

　　关键核心技术实现突破，唐会毅对未来也更有信心：“我们正通过产品迭代验证优化，形成定型产品，并固化批量生产工艺。”预计未来2到3年内，重材院将形成系列化高强高导电合金线材的批量化生产能力，完成市场应用推广。同时，还会将产品推广应用到智能机器人、舰船、航空航天等领域。

　　“此次开展试点的价值，不仅在于破解一个技术难题，更在于探索形成了‘需求精准对接、服务专业赋能、****全程保障’的重庆方案，为知识产权公共服务支撑产业关键核心技术攻关提供了宝贵经验。”结题验收会上，专家组如是说。

　　市知识产权局相关负责人表示，下一步，我市将把试点经验拓展至新一代电子信息制造业、智能网联新能源汽车等更多产业领域，为制造强市建设注入更大创新动能。（记者 张亦筑 实习生 许童叶）