经典重庆

　　中光电公司的“导光板注塑数字化车间”项目，包括注塑机、模温机等先进设备。记者 李文科 摄

　　2000多米的厂房里，一排排整齐的设备正在自动上料、分切、成形、检测，在所有工序中，几乎看不到操作工人——这里是重庆市中光电显示技术有限公司（以下简称中光电）的“导光板注塑数字化车间”。

　　中光电技术负责人李浩告诉记者，公司百分之九十的产品是手机屏，为华为、小米、诺基亚等企业供货，生产的手机屏不但有常规的传统屏，还有时下大火的异形屏，比如刘海屏、水滴屏等。此外，公司在超窄边框、超薄厚度、超高分辨率、高亮度、护眼技术、带主动笔电容屏、节能环保等7大领域保持国内领先水平，并打破了薄膜沉积、黄光曝光、边缘自动框胶等制造工艺的国外技术垄断。

　　该项目针对导光板生产智能化需求，设计和建设导光板注塑数字化新模式制造车间。记者 李文科 摄

　　“导光板注塑数字化车间”生产的则是手机屏的重要组成部分——导光板。在这里，160多台设备有条不紊地工作着，几乎不需要操作工人，只有发生故障时，机器会发出红色报警信号，才需要人工去检查维修。

　　据了解，每台设备价值200多万，整个车间投资达6000万，实现了5种以上核心数字化装备的创新应用，实现了实时生产数据和信息的互联互通，以及实现了计划、采购、销售、外协、财务、库存等方面的管理与优化，还实现了车间作业计划管理、物料管理、制造管理等生产过程信息化管理等。

　　该项目实现了5种以上核心数字化装备的创新应用。记者 李文科 摄

　　中光电副总经理戴春平告诉记者，车间自动化程度达80%，使得导光板的生产效率提高了40%，运营成本降低了28%，产品研制周期缩短了35%，产品不良品率降低了26%，单位产值能耗降低了16%。项目年产出10000万片导光板，年产值12000万元，为企业带来了新的利益增长点，同时也带动了相关产业的发展，扩大社会就业，大幅度降低生产过程污染物，促进生态环境保护。今年6月，该车间被市经信委认定为2018年重庆市数字化车间和智能工厂建设项目。

　　“目前，我们大约有200名左右的研发人员，计划今年内在重庆建成研发基地。”戴春平表示，公司下一步将对无边框屏进行研发设计，并有望在明年中实现量产，“我们的无边框屏预计比国外同类产品价格能降低30%。”

　　据悉，公司今年1-9月累计完成产值40.9亿元，预计全年完成产值50亿元，二期项目计划于2018年12月前开工建设。（首席记者 佘振芳）